Ugradnja desnog ugaonog kamina Quattro 70 Premium
Minimalizam u službi vatre – savršena montaža frameless kamina.
U kući u mirnom kraju, naš tim je izvršio kompletnu instalaciju desnog ugaonog kamina na drva Quattro 70 Premium proizvođača A.caminetti. Ovaj model predstavlja vrhunac estetskih i tehničkih performansi – dizajn bez okvira isključivo stavlja vatru u fokus, bez vidljivih metalnih okvira.
Quattro 70 Premium – pogledajte proizvod
Zašto Quattro 70 Premium?
Frameless dizajn znači:
- Bez vidljivih okvira – samo čista vatra
- Skrivena ručka i spušteno ložište za maksimalnu bezbednost i estetiku
- Neometan pogled – ništa ne odvlači pažnju od plamena
Montaža – svaki detalj pod kontrolom
Projekat je obuhvatio kompletno izvođenje sledećeg:
- Dovođenje svežeg spoljašnjeg vazduha
- Obeležavanje prostora laserom i putz trakom
- Ugradnja zadnje termičke zaštite
- Precizno nivelisanje ložišta
- Izrada podkonstrukcije
- Povezivanje kamina sa postojećim dimnjakom (keramika Ø200)
- Ugradnja konvekcijskih rešetki
- Zatvaranje obloge i završna obrada
Profesionalna izrada – po fazama
Slike 1 i 2 – Dovod spoljašnjeg vazduha
Na samom početku je izveden dovod spoljašnjeg vazduha, što je ključno za pravilan rad kamina. Pošto je fasada objekta već bila završena, korišćen je odgovarajući profesionalni alat za precizno bušenje kroz zid. Ovaj korak je izuzetno važan za veće kamine kao što je Quattro 70 – bez direktnog protoka spoljašnjeg vazduha u komoru, kamin ne može optimalno da radi jer su mu potrebne veće količine kiseonika za sagorevanje. Takođe, hladniji vazduh u vatri omogućava bržu cirkulaciju zagrejanog vazduha, što doprinosi boljoj efikasnosti grejanja.
Slika 3 – Formiranje zadnjeg zida obloge
Zadnji zid komore je napravljen pomoću posebnog lepka i pocinkovanih tiplova, što obezbeđuje čvrstoću i otpornost na temperaturu. Ovaj zid čini osnovu na koju se kasnije pričvršćuju bočni i prednji paneli obloge.
Slika 4 – Usis vazduha, postolje i konstrukcija
Spoljni vazduh se do kamina dovodi kroz fleksibilnu aluminijumsku cev. Formirano je postolje od gaziranog betona (siporeksa), a na nju su postavljene betonske linije sa dvostrukom armaturom, što obezbeđuje nosivost i stabilnost. Pored toga, urađena je dodatna zaštitna obloga prema dimnjaku, a na plafon su postavljeni početni elementi panela, koji će služiti kao oslonac za bočne i prednje delove obloge.
Slika 5 – Pozicioniranje kamina
Kamin se pažljivo postavlja na svoje mesto i precizno niveliše pomoću laserske libele, tako da bi se svi elementi obloge kasnije savršeno uklopili.
Slika 6 – Spajanje na dimnjak
Kamin je povezan sa postojećim keramičkim dimnjakom (prečnika 200 mm) pomoću dvostruke cevi od nerđajućeg čelika. Spojevi su dodatno ojačani stezaljkama od nerđajućeg čelika i zaptiveni vatrootpornim silikonom, a u spoj su umetnuta keramička vlakna radi prilagođavanja razlici u prečnicima i obezbeđivanja dodatne termičke zaštite.
Slika 7 – Spajanje dovoda vazduha
Dovod vazduha je povezan sa predviđenim priključkom komore za sagorevanje, a priključak je dodatno osiguran stezaljkom i zaptiven vatrootpornim silikonom. Pored toga, kontrola položaja je izvršena pomoću lasera.
Slike 8 i 9 – Probna vatra
Nakon završetka instalacije, izvršeno je probno paljenje. Plamen je stabilan, sa dobrom cirkulacijom i brzim podizanjem dima. Ova faza služi za proveru svih priključaka, odziva vazduha i rada komore za sagorevanje pre početka upotrebe.
Slika 10 – Lepak, mrežica i zaštita
Na oblogu je nanesen specijalni lepak, postavljena je staklokeramička mrežica, a svi otvori za rešetke i staklene površine su pažljivo zaštićeni kako bi se izbegla oštećenja tokom obrade.
Slika 11 – Rešetke i završna zaštita
Na kraju, postavljene su rešetke kamina, a sva zaštitna traka je uklonjena sa osetljivih mesta. Obloga je sada spremna za završne premaze.



