Trent – veoma izdržljiv ugaoni kamin od livenog gvožđa sa čeličnim okvirom, koji nudi prelep pogled na vatru

U porodičnoj kući instalirali smo ugaoni kamin na drva marke Trent sa levim i prednjim staklom, proizvođača NORDflam. Kuća je u velikoj renovaciji i ovo je bio pravi trenutak za ugradnju kamina na drva, kako bi se kamin mogao pozicionirati na željenoj lokaciji i blagovremeno isplanirati i napraviti otvor za dovod spoljašnjeg vazduha do kamina.

Ugaoni kamin na drva Trent je veoma izdržljiv ugradni kamin koji vam omogućava da uživate u pogledu na pravu vatru, stvarajući opuštajuću i toplu atmosferu udobnosti i harmonije sa prirodom. Na prednjoj i bočnim stranama nalaze se 2 stakla koja pružaju odličan pogled na vatru. Ovaj kamin je napravljen od livenog gvožđa najvišeg kvaliteta sa čeličnim okvirom, vatrootpornim staklom koje može da izdrži temperature do 700 °C i sistemom za cirkulaciju vazduha u blizini stakla koji sprečava nakupljanje prljavštine i čađi.

Trent ugaoni kamin na drva – pogledajte proizvod

Toek ugradnje – faza po faza

Faza 1

Slika 1: Obeležavanje i priprema zadnjeg zida obloge
Kao i kod svake kvalitetne instalacije, početni korak je bio precizno obeležavanje ose obloge, dimenzija osnove i visine ložišta, korišćenjem laserske libele i putz trake. Na zadnji zid su pričvršćene kalcijum-silikatne ploče, koje su zalepljene posebnim lepkom i dodatno osigurane pocinkovanim tiplovima. Ove ploče služe kao toplotno otporna osnova za dalji rad konstrukcije.

Slika 2: Izrada postolja
Postolje je izrađeno od gazobetonskih (siporeks) blokova i betonskih elemenata sa dvostrukom armaturom, spojenih specijalnom prefabrikovanom PU penom za maksimalnu stabilnost i čvrstoću.

Slike 3 i 4: Postavljanje kamina, nivelisanje ložišta i povezivanje kamina sa dimnjakom
Kamin je precizno pozicioniran pomoću laserske libele tako da se sve kasnije obloge savršeno uklapaju. Ložište je povezano sa dimnjakom dvostrukom fleksibilnom cevi od nerđajućeg čelika, dodatno osiguranom stezaljkama, vatrootpornim silikonom i zaptivanjem na svim spojevima.

Faza 2

Slike 5 – 7: Probno loženje
Nakon što je obloga kalcijum-silikatnih ploča završena i povezana sa sistemom dimovoda pomoću dvostruko pletene cevi od nerđajućeg čelika, izvršeno je probno pečenje. Provereni su uzgon i protok vazduha, kao i zaptivnost svih spojeva. Rezultati su pokazali pravilan rad bez ikakvih nepravilnosti.

Slika 8: Izrada obloge i dekompresione komore, završno zatvaranje i priprema za obradu
U ovoj fazi se izrađuje obloga sa gornjom dekompresionom komorom i deflektorom koji usmerava protok vazduha i štiti plafon od pregrevanja. Daske se impregniraju, spojevi se lepe posebnim lepkom i ojačavaju preklopima. Otvori za ventilacione rešetke se iseku, a svi stakleni i metalni delovi ložišta se štite pre lepljenja. Sa prednje strane se izvlači ventilaciona cev za dovod svežeg vazduha, koja je povezana sa kaminom.

Faza 3

Slike 9 – 11: Završna faza – lepak, mrežica i ugaone rešetke
Na završni sloj obloge nanosi se specijalni lepak i postavlja se staklokeramička mreža. Ugradjuju se ugaone rešetke (gornja i donja) koje omogućuju konvekcijski protok vazduha i daju estetski završen izgled. Ovim se tehnički završava instalacija, dok završna obrada obloga ostaje u domenu drugog izvođača radova.